?(一) 材料技術(shù)
小型機(jī)械加工廠在對變速箱進(jìn)行精密裝配時, 需要著重注意對材料的應(yīng)用。當(dāng)前對于材料的研究技術(shù)已經(jīng)比較成熟, 能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求增強(qiáng)材料的強(qiáng)度、硬度以及韌性。汽車變速箱也需要使用到更加先進(jìn)的材料技術(shù), 才能夠發(fā)揮出優(yōu)良的變速性能。如果材料技術(shù)不過關(guān), 也會導(dǎo)致后期的裝配工作難以進(jìn)行, 存在較大的誤差, 導(dǎo)致零件之間不能良好契合。盡管目前我國材料技術(shù)已經(jīng)取得了較大的進(jìn)步, 但是相比于工業(yè)發(fā)達(dá)的國家, 仍然顯得還有些欠缺, 需要接下來進(jìn)一步加大研究投入, 才能夠?yàn)樯鐣a(chǎn)實(shí)踐提供更加優(yōu)質(zhì)的材料。
(二) 加工設(shè)備
變速箱的制造中涉及到的因素眾多, 機(jī)械加工部件每一個制造環(huán)節(jié)都將構(gòu)成對性能的影響。為了提高生產(chǎn)效率, 保障生產(chǎn)質(zhì)量, 就需要使用到高精度的自動化加工設(shè)備, 通過計算機(jī)程序控制設(shè)備的運(yùn)行, 能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更好的零配件。隨著我國對數(shù)控產(chǎn)業(yè)的研究不斷深入, 當(dāng)前華中數(shù)控等已經(jīng)取得了較大的研究成果, 能夠有針對性的為各行各業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的高檔數(shù)控機(jī)床, 使得生產(chǎn)過程中的自動化程度不斷提高, 在降低人工工作量的同時也有效的促進(jìn)了加工精度的提升。也可以適當(dāng)采購國外的先進(jìn)自動化生產(chǎn)線, 提高數(shù)控加工的精度和效率。
(三) 變速箱需精密裝配的零部件
小型機(jī)械加工廠在生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的零配件之后, 還需要對零配件的性能進(jìn)行檢測。變速箱在汽車中的應(yīng)用是十分重要的, 一旦出現(xiàn)任何質(zhì)量問題, 都將給帶來嚴(yán)重的安全隱患。因此對于變速箱的精密零部件的裝配需要格外注意, 要確保齒輪、軸承等重要部件的安裝位置合理, 零件之間的距離滿足要求, 要嚴(yán)格按照安裝規(guī)程進(jìn)行, 機(jī)械加工部件每一個步驟都需要進(jìn)行嚴(yán)格控制。裝配前需要做好準(zhǔn)備工作, 制定一個大致的裝配方案, 在裝配過程中需要保持高度的警覺性, 避免出現(xiàn)裝配錯誤的情況, 裝配之后還需要對零配件進(jìn)行性能檢測, 查看其是否能夠?qū)崿F(xiàn)良好配合, 發(fā)揮出其作用。在完成整個變速箱的裝配之后, 需要對其進(jìn)行整體性能測試, 模擬真實(shí)的行車環(huán)境, 只有滿足要求的變速箱才能夠投入市場使用, 這也是保障車輛行駛安全的重要舉措。
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