作為一家從事精密零件加工21年的企業(yè)，我們的零件加工流程都是嚴(yán)格按照工藝文件執(zhí)行，工藝人員將工藝編制完成后，需要將工藝文件的內(nèi)容填入一定格式的卡片。常用的工藝文件的格式有以下幾種：一種是精密機(jī)械加工工藝過程卡片，這種卡片較為簡單，對各工序的說明不夠具體，因此一般不直接指導(dǎo)工人操作，而是常常作為生產(chǎn)管理使用，它是以工序?yàn)閱挝?，簡要地列出整個精密五金加工經(jīng)過過的工藝路線，包括毛坯制造，機(jī)械加工、熱處理等，它是編制其他工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)準(zhǔn)備，編制計劃以及組織生產(chǎn)的主要依據(jù)。適合單件小批量生產(chǎn)。
另一種是機(jī)械加工工藝卡片，以工序?yàn)閱挝辉敿?xì)說明整個工藝過程，包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序名稱，工序內(nèi)容，工藝參數(shù)以及采用的設(shè)備等。它是用來幫助管理人員和技術(shù)掌握精密零件加工過程以及指導(dǎo)工人操作，廣泛應(yīng)用于成批的零件或小批生產(chǎn)的重要零件。
制訂工藝規(guī)程的步驟：
首先是制定工藝規(guī)程時的原始資料的準(zhǔn)備：1.產(chǎn)品的樣圖、裝配圖，零件圖，產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，毛坯資料等；2.產(chǎn)品零部件工藝路線表或是車間分工明細(xì)表，來了解產(chǎn)品以及企業(yè)的管理狀況；3.明確產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。
接下來擬定精密五金加工工藝路線，包括定位基準(zhǔn)的選擇，各表面的加工方法的確定，加工階段的劃分，工序的集中與分散程度的確定，加工順序的合理安排等。
最后確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差，選擇設(shè)備以及工藝裝備，確定切削用量及計算時間定額，填寫工藝文件。
為保證制訂的工藝規(guī)程切實(shí)可行，必須要熟悉了解本企業(yè)的生產(chǎn)條件，如毛坯的生產(chǎn)能力，專用設(shè)備及工藝裝備的制造能力，工人的技術(shù)水平等。還要熟悉有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備以及工藝裝備和資料，熟悉企業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，積極引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)以提高工藝水平。以上資訊來源于東莞五金機(jī)械加工廠家時利和公司。
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