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鉗工在精密機(jī)械加工中的重要性


隨著機(jī)加工設(shè)備發(fā)展的不斷壯大,對精密機(jī)械零件加工的技術(shù)要求也越來越高。在精密機(jī)械零件加工過程中,除了需要精密的設(shè)備,合理的加工工藝,還有的工作是需要靠人工手動(dòng)來完成。那么這項(xiàng)工作就需要由熟練的鉗工,利用工具來手工操作以完成精密機(jī)械零件加工后的修理或者裝配作業(yè)。


鉗工是一項(xiàng)細(xì)致而復(fù)雜的工種,主要依靠手工操作來進(jìn)行切削加工,而其因有適用面廣,操作方便,精密加工工藝與方法靈活多樣等特征而成為了機(jī)械設(shè)備制造以及維修中不可或缺的加工工種。主要的作業(yè)范圍包括了銼削、劃線、鋸切、鉆削、研磨、螺紋加工套絲、餃削、彎曲、刮削、矯正、鉚接等,需要用到的設(shè)備及種類主要有臺(tái)虎鉗、臺(tái)式鉆床、鉗工工作臺(tái),砂輪機(jī)、搖臂鉆床、立式鉆床等。

     任何工種都會(huì)存在一定的缺陷的,那么鉗工在精密機(jī)械零件加工中,有哪些缺點(diǎn)呢?

首先是鋸割尺寸精準(zhǔn)度不高。在對精密機(jī)械零件加工進(jìn)行鋸割時(shí),常常因?yàn)閮墒种g的協(xié)調(diào)用力不均,工人測量技術(shù)與把握能力較弱等因素造成了其鋸割尺寸不精準(zhǔn),表面粗糙度不符合儀器、設(shè)備的精密要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,鋸割尺寸存在上偏差的大約占了56%,存在下偏差的在23%左右,從總體上來看不符合精密機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)的大約有21%以上。

其次是鋸條折斷或鋸縫歪斜的問題。在對精密機(jī)械零件加工時(shí),由于安裝位置錯(cuò)誤,鋸條沒有正確安裝,夾緊力不適宜,加工控制力與壓力不合,鋸弓平面扭曲,鉛垂線與加工界面不符合等因素導(dǎo)致了零件加工鋸縫歪斜上,鋸口不平衡,鋸條折斷等問下周的頻繁出現(xiàn),這就極大程度地影響了精密機(jī)械零件加工的制造效率和效益,增加了其制造與維修的成本,不利于精密儀器或者需要精密零件設(shè)備的發(fā)展。

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