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精密五金加工中柔性夾具的應用


在精密五金加工中,需要多道工序才能完成加工,所以需要在多臺設備上完成,但多次裝夾,會導致重復定位誤差的產(chǎn)生,對精密機械加工的形位誤差影響很大,有時,甚至因為重復定位誤差大而導致精密零部件無法加工的情況產(chǎn)生。

        重復定位誤差主要來源于以下兩個方面:

1.工件在不同機床之間流轉(zhuǎn)時的安裝誤差:精密五金加工過程中從普通機床轉(zhuǎn)入數(shù)控機床時,需要重新安裝,這樣工件的重復定位誤差不可避免,如果還需要進行電火花加工等,重復定位誤差就會加劇增加。

廣東精密五金加工

2.工件在同一臺機床上多次裝夾的誤差:用普通機床進行精密五金零件加工時,如果需要加工好幾個面,就需要幾次裝夾安裝,這樣的重復定位誤差將是多次安裝誤差的和。

柔性夾具是一種標準化、系列化、通用化程度很高的工藝裝備,它是安裝在各機床上的標準接口夾具,與其他預先制造好的各種不同形狀、不同規(guī)格、不同尺寸、具有完全互換性的標準元件相結合,加工時標準元件隨工件一起流動。在精密五金加工過程中,可以隨時對工件進行在線檢測,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。因此,柔性夾具的應用非常重要。利用柔性工裝,保證工件二次裝夾的誤差:在加工所需要使用的設備中,安裝統(tǒng)一的柔性夾具接品,工件通過托盤,在不同的設備中進行流轉(zhuǎn),托盤上設有拉釘,可以用柔性夾具進行聯(lián)接。

     定位基準統(tǒng)一是柔性制造的理論依據(jù),以一個階梯軸的加工為例,粗加工在普通車床上完成,半精加工在數(shù)控車床上完成,精加工在磨床上完成,所有的加工工序均以兩端頂尖孔為定位基準,二次裝夾時,不會產(chǎn)生重復定位誤差,這樣的加工已具備柔性加工的雛形。以上資訊來自于廣東精密五金加工廠家時利和機電設備有限公司,更多資訊請點擊鏈接查看http://www.healthallianze.com/products-155089-0-0.html

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