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     上篇文章我們講解在生產過程中為了保證產品質量和生產率，通常都會使用工裝夾治具加以輔助。讓我們明白精密夾治具加工在精密機械加工中起到的作用！這篇文章讓我們深入地了解工裝夾具加工在不同情況下的分類，并對它們進行簡要的解析。

     1.通用夾具。通用夾具是指結構、尺寸已規(guī)格化,而且具有一定通用性的夾具,如三爪自動定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架和電子吸盤等。

     2.專用夾具。這類夾具是專為零件的某一道工序的加工而設計和制造的。在產品相對穩(wěn)定、批量較大的生產中,常用各種專用夾具,可獲得較高的生產率和加工精度。專用夾具的設計周期較長、投資較大。

    3.可調夾具。可調夾具是針對通用夾具和工裝夾具加工的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件，只需調整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又可分為通用可調夾具和成組夾具兩種。前者的通用范圍比通用夾具更廣；后者則是一種專用可調夾具，它按成組原理設計并能加工一族相似的工件，故在多品種，中、小批量生產中使用有較好的經濟效果。

     4.組合夾具。組合夾具是一種模塊化的夾具。標準的模塊元件具有較高精度和耐磨性,可組裝成各種夾具。夾具用畢可拆卸，清洗后留待組裝新夾具。由于使用組合夾具可縮短生產準備周期，元件能重復多次使用，并具有減少專用夾具數(shù)量等優(yōu)點，因此組合夾具在單件、中、小批量多品種生產和數(shù)控加工中,是一種較經濟的夾具。組合夾具也機械加工中廣泛應用。

     5.自動線夾具。自動線夾具一般分為兩種：一種為固定式夾具，它與專用夾具相似;另一種為隨行夾具 ,使用中夾具隨著工件一起運動,并將工件沿著自動線從一個工位移至下一個工位進行加工的切削成形運動不同，故夾具與機床的連接方式不同。它們的加工精度要求也各不相同。

      根據(jù)用途可以劃分不同的類別，工裝夾具加工還可以按夾緊的動力源分類：夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具、真空夾具、離心夾具等等。按照類別不同的劃分，叫法等都是為了更好地服務與精密機械加工中去。
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